山西省壓鑄模具配件-壓鑄模具配件加工-隆際塑膠模胚(多圖) ：

電極紅銅

銅+銀 CuAg：≥99.90

錫 Sn ：≤0.002 　　

純銅C1100

鋅 Zn：≤0.005 　　

鈹 Sb ：≤0.002 　　

鎳 Ni：≤0.005 　　

鉛 Pb：≤0.005 　　

性能特點與使用說明：有良好的導電，導熱，耐蝕和加工性能,常用作導電，導熱，耐蝕器材，

C1100純銅熱處理規范：熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結晶開始溫度200～300℃。

氧 O：≤0.06 　　

鐵 Fe：≤0.005 　　

墊，釘，油管及其他管道。

一.淬裂

1.形狀效應

主要是NAK80模具鋼設計因素造成的，如圓角R過小、孔穴位置設置不當，截面過渡不好。

2.過熱（過燒）

主要是由控溫不準或跑溫、工藝設置溫度過高、爐溫不均等因素造成，預防措施包括：檢修、校對控溫系統、修正工藝溫度、在工件與爐底板間加墊鐵等。

3.脫碳

主要由過熱（或過燒）、空氣爐無保護加熱、機加余量小、鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預防措施為：可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料；機加工余量加大2-3mm。

4.冷卻不當

主要是冷卻劑選擇不當或過冷造成，應當掌握淬火介質冷卻特性或回火處理。

5.原材料組織不良

如碳化物偏析嚴重，鍛造質量差，預備熱處理方法不當等，預防措施是：采用正確的鍛造工藝和合理的預備熱處理制度。

二.硬度不足

1.淬火溫度過低

主要是由于工藝設置溫度不當、控溫系統誤差、裝爐或進入冷卻槽方法不當等原因造成，應該修正工藝溫度，檢修校核控溫系統；裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。